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解决方案

为大型石油化工企业、石油化工领域工程公司提供精准的集成化服务

电脱盐技术的应用

电脱盐的工作原理是在原油中注入水和破乳剂混合,原油中水溶性的无机盐也就溶于水中,然后在电脱盐罐内进行油水分离、油水在电脱盐罐内的分离是利用安装在静电罐内的电极产生高压电场,使油中的微小水滴产生极化,在电场作用下这些带电水滴互相碰撞,从而聚结成较大水滴,在重力的作用下较大水滴自由沉降到静电罐的底部形成水层,原油中溶于水中的水溶性的无机盐也就随水一起沉降至静电罐底层随水排出,而直径较大固体颗粒也可以很快沉降到底部得到分离,对于直径较小的固体颗粒(10µm以下)一部分进入到水中得到沉降。

 

电脱盐设备投入运行以后能否达到各项要求的技术指标,关键取决于以下七大因素:合适的强电场、弱电场电场强度;合适的破乳剂和注入量;合适的操作温度;合适的水质和注水量;合适的混合强度;合适和稳定的油水界面;油水乳化液在电场内的上升速度Ws。

电脱盐技术

电脱盐技术经过多年的发展,目前比较成熟的电脱盐技术有:交流电脱盐脱水技术、交直流电脱盐脱水技术、平流鼠笼式电脱盐脱水技术等。

01 交流电脱盐脱水技术

结构简单、便于安装见长,适合小处理量、罐体尺寸小的装置

与交直流电脱盐脱水技术比较电耗大,罐内空间利用率低

02 交直流电脱盐脱水技术

效率高,电耗低,对原料油适应范围宽

广泛应用于各大炼化企业的原油脱盐方面

03 平流鼠笼式电脱盐脱水技术

电脱盐罐内布满了电场,利用率高

由于是平流式进油,原油在电场的流速高,因此脱水效率较低

04 重稠油深度电脱盐脱水技术

适应油品范围宽,脱盐脱水效率高

在处理重质油品时具有很强的优势

05 高速电脱盐技术

罐体小、原油处理量大

对老装置扩能改造时,可以在原罐体不变的情况下通过改造内部结构,达到较高的处理量

06 双进油双电场电脱盐脱水技术

利用电脱盐罐内上部原来未曾利用的空间,布置了由若干组半密闭盘式电极组成的上部电场,将单电场改为上、下部两个互不关连的低速电场,提高了原有电脱盐罐内的空间使用效率